精密鑄造件的凈化技巧

發布時間：

2023-11-13

在工業生產中，主要使用澄清、助熔劑和蒸汽等凈化方法，也使用固定期限固化和過濾等一些凈化方法。

1.助熔劑凈化助熔劑凈化是指將鋁液中的助熔劑應用于鋁液中，形成粘稠的液體，使鋁液中金屬氧化物被這種液體吸收和溶解，形成上升到表面的新液體，并在制冷后形成污泥去除。凈化熔劑由低熔點、低相對密度、低表面支撐、高活力、對空氣氧化渣吸附性強的鹽組成。在應用過程中，首先將一小塊焊劑裝入籠中，然后刺入混合爐底部進行來回攪拌。合金鋼精密鑄造件可以鑄造，直到焊劑熔化并去除保持架，表面污泥可以去除5到10分鐘。根據要求，焊劑也可以從表面去除以提供覆蓋效果。

2.蒸汽凈化氣體凈化是一種主要的初級鋁凈化方法。常用的蒸汽是氯、氮或氯和氮的混合物。

（1）氯氣凈化。以前，活性蒸汽氯被用作凈化劑（氯化法）。在氯化過程中，當氯氣被引入鋁液中時，會形成許多異常薄的AlCl3和氣泡，這些氣泡在鋁液中充分混合。溶解在熔融鋁中的氫以及一些合金鋁熔模鑄造設備雜質被吸附在AlCl3氣泡上，并隨著AlCl3泡沫上升到熔融鋁表面而排出。當進入氯氣時，它還可以氯化一些比鋁帶負電更多的元素，如鈣、鈉和鎂，這些元素因進入氯氣而產生相應的氯化物并被分離。因此，氯化工藝是一種非常有效的原鋁凈化方法。氯氣的使用量為每噸鋁500-700克。然而，由于O2的危害性和珍貴性，為了避免氣體破壞并降低廢鋁生產成本，在當代鋁工業中，氯化法已逐漸被稀有氣體氮凈化法所取代。

（2）氮氣凈化方法。也被稱為無煙霧的連續凈化方法，使用氧化鋁球（418mm）作為過濾物質。N2立即進入鋁液中。鋁液被連續送入凈化爐，通過氧化鋁球過濾層，并進行氮氣洗滌。因此，鋁液中的非金屬材料、雜質和溶解的氫氣被去除，然后連續排放，導致溶解的溶液中薄氮氣泡均勻分布。

精密鑄件制造商的市場前景